自動生(shēng)産線效率優化着(zhe)手點

自動生産線(xian)在輕工業生産中(zhong)屬于主要生産設(she)備，用自動♊生産線(xiàn)就是要最大化的(de)提高生産效率，提(ti)高自動生産線效(xiao)率不但是要從設(shè)備本身入手，還要(yao)從其它方面着手(shou)優化生産效率，廣(guǎng)晟德生産線這裏(lǐ)分享一下自動生(shēng)産線效率的優化(hua)🔴着手點有哪些。

一(yī)、優化自動生産線(xiàn)第一站的作業時(shí)間，及多久放一一(yi)個原🤞材料産品，此(ci)爲滿足生産計劃(hua)量所必須的投入(ru)cycle時間。但❤️在實際上(shang)，瓶頸的作業時間(jiān)必然大于第一站(zhan)， 第一站一定不是(shì)瓶頸站,，所以第一(yi)站不一定會完👣全(quán)依要求的cycle時間去(qu)✔️投入，因爲瓶頸站(zhan)已拖慢他的速度(du),，故從管理的角度(dù)來看，要确實要求(qiu)第一站作業🌐者依(yi)規定速度投🔱入。裝(zhuang)配生産線的輸送(song)帶速度也可反推(tui)算出日産量，下💚面(mian)爲輸送帶速度的(de)公式：

輸送帶的pitch時(shi)間 = 整日的上班時(shí)間/日産量*(1+不良率(lü))

輸送帶的速度= 記(jì)号間隔距離 /輸送(song)帶的pitch時間

所謂記(ji)号間隔距離，在裝(zhuāng)配生産線的皮帶(dài)上所做的記号間(jiān)的距離，希望作業(ye)者依記号流經的(de)速度完成作業💋并(bìng)放♉置在皮帶線上(shàng);但鏈條線并沒有(yǒu)做記号， 就💁以闆子(zǐ)的長度當做記号(hao)間隔距離。

爲何要(yào)用輸送帶?除了運(yun)送物品外，還有半(ban)強制作業者♍依計(ji)劃完成作業的功(gong)能，但不是一味地(dì)加快去試🐕試看，而(er)應依上述公式去(qu)計算求得。

二、觀察(cha)自動生産線上工(gong)位站哪一站是瓶(ping)頸站：

(1)永遠忙個不(bu)停的站;

(2)老是将産(chǎn)品往後拉的站;

(3)從(cong)該站開始，原本連(lian)續放的原材料産(chǎn)品，中間出現了間(jiān)🔅隔💘。

上面三點是目(mù)視就可察覺的，再(zài)來就是用秒表量(liàng)，作業時間✍️是所有(you)站中最長的。

瓶頸(jing)站的作業時間就(jiu)變成了整條自動(dòng)生産線實際産出(chū)的cycle時🚶間，而日産量(liàng)公式如下：

日産量(liàng) = 實整日的上班時(shí)間/實際cycle時間

故現(xian)場幹部隻要減少(shao)其作業時間，就可(kě)明顯提升産量，如(rú)👄将零件拿一些給(gei)别站做、使用治工(gōng)具以節省動作、改(gai)善作業域的配置(zhì)等等。但在解決瓶(píng)頸站後，可能會出(chu)現🌏新的瓶頸站，所(suǒ)以又要對此新的(de)瓶頸站進行改善(shàn)，因此持續盯着瓶(píng)頸站改善，整條自(zi)❓動生産線的效率(lü)就會逐步提升。

三(sān)、觀察自動生産線(xiàn)最後一站收原材(cai)料産品的cycle時間，也(ye)就是實際産出的(de)cycle時間，這站的cycle時間(jian)必相等于👌瓶頸站(zhan)。從☁️這站可推算出(chū)這條裝配生産線(xian)線的效率如何，公(gong)式如下：

效率 = 投入(rù)cycle時間/實際cycle時間 = 第(dì)一站的作業時間(jian)/最後一站✏️的作業(ye)🍓時間

當然也可用(yong)瓶頸站的作業時(shí)間來算，不過觀察(chá)最後一站總是較(jiao)簡單、實際。

在裝配(pèi)生産線上的：

在制(zhì)品數量= ( 最後一站(zhan)的作業時間 - 第一(yi)站的作業時間 ) * (整(zheng)日的上班時間/最(zui)後一站的作業時(shi)間)

四、自動生産線(xian)上稼動率的觀察(cha)：

稼動率 = 在作業的(de)時間 / 整日的上班(bān)時間

所謂稼動就(jiu)是自動生産線上(shàng)有效的工作，作業(yè)者坐在位子上㊙️并(bing)不表示他有在工(gong)作，有在工作才能(neng)做出産品來，所以(yǐ)要觀察作業者在(zai)作業的時間。但在(zài)實際上，不可能全(quán)天對每個作業者(zhe)進行測量，所以有(yǒu)種工作抽查的手(shǒu)法來仿真測量，其(qi)實說穿了就是不(bú)時去看作業者在(zai)做什麽。

五、自動生(sheng)産線作業者坐在(zài)位子上并不表示(shi)他有認真🌐在工作(zuò)，所以最後就是觀(guān)察每一個作業者(zhe)的作業💞速度，速度(du)是一個很抽象的(de)概念，光從目視很(hen)難來比較跟量化(huà)，所以在心裏建立(li)起一個标準速⁉️度(du)，快過它就算好，動(dong)作精簡、固🔴定而有(you)節奏地進行，往往(wǎng)有較好的作業速(su)度，反之不佳，如此(cǐ)來觀察就比較簡(jian)單。

自動生産線作(zuò)業不是快就是好(hao)，其動作必須是有(you)附加♋價值的👅，所以(yi)還要看其動作是(shì)否簡單扼要，所以(yi)要求動作經濟原(yuán)則的💘觀念，簡單地(dì)說，人類手部的動(dong)作可分爲移動、握(wo)取、放開、前置、組立(li)、使用、分解，還有一(yi)種心理的精神作(zuo)用，其中嚴格來說(shuō)隻有兩🌈種動作有(you)附加價值：組立、使(shǐ)用, 所以在☎️能滿足(zu)生産♍要求的條件(jiàn)下，盡量排除或簡(jiǎn)化其它的動作。其(qí)原則如下：

1、移動：使(shǐ)物料自動到達所(suo)要的位置、縮短移(yí)動距離、減少需移(yi)動物品的重量、移(yí)動路徑周圍避免(mian)有東西會妨礙移(yí)動💋、讓料盒斜置以(yi)縮短繞過邊緣的(de)距離等；

2、握取：料盒(hé)裏的物料盡可能(neng)整齊排放，不要雜(zá)亂堆積、不方便拿(ná)取的東西能先預(yu)留握取的空間等(děng)；

3、前置：同握取一樣(yàng)，料盒裏的物料盡(jìn)可整齊排放，不要(yao)雜亂堆🤞積等；

4、組立(lì)：以治工具代替手(shǒu)作業等；

5、使用：使機(ji)械全自動化等；

6、精(jing)神作用：利用機械(xie)取代人爲判斷、減(jian)少作業者目光的(de)移動等。